Застосування поліефірного ефірного кетону
Продукти Застосування поліефіретеркетону
Поліефіретеркетон (PEEK) — це високоміцний, високотемпературний і хімічно стійкий полімерний матеріал, який широко використовується в багатьох галузях промисловості, включаючи електроніку. Застосування та випадки поліефіретеркетону в електронній промисловості такі:
Застосування в різних сферах
1. Напівпровідникова промисловість:Поліефіретеркетон можна використовувати як частини та аксесуари в обладнанні для обробки напівпровідників. Його стійкість до високих температур і хімічна стійкість роблять його ідеальним матеріалом для виробництва напівпровідникових приладів. Деталі з поліефіретеркетону включають ущільнювальні кільця, ущільнення, гайки, болти, пластини та плівки.
2. Виробництво електронних компонентів:Поліефіретеркетон також має широкий спектр застосувань у виробництві електронних компонентів. Він використовується як конденсатори, ізолятори, рідкокристалічні та люмінофорні екрани, вихідні датчики та роз’єми. Висока міцність і жорсткість поліефіретеркетону роблять його чудовим вибором для витримування як горизонтального, так і вертикального тиску для різних застосувань.
3. Інші програми:Поліефіретеркетон можна використовувати як матеріал для великої кількості інших застосувань, включаючи клавіатури, корпуси, шестерні, підшипники, основи, двигуни та інші частини. Поліефіретеркетон має багато переваг, таких як стійкість до стирання, стійкість до корозії, стабільність температури та ізоляція.
Випадки застосування
1. Британський виробник велосипедного обладнання Brompton Bicycle використовує поліефіретеркетон для виготовлення гальмівних важелів, щоб підвищити надійність і довговічність продукту.
2. Lufthansa використовує поліефіретеркетон для виготовлення дерев’яних ручок і гайкових ключів для авіаційних двигунів, щоб підвищити їх стійкість до корозії та довговічність.
3. Dr. Corporation, американський виробник медичних пристроїв, використовує поліефіретеркетон для виробництва пристроїв для сакрального злиття, щоб забезпечити стабільну підтримку та тривалу функціональність.
Застосування поліефіретеркетону в електронній промисловості передбачає широкий спектр пристроїв і компонентів і може запропонувати багато переваг. Він здатний протистояти високим температурам і різноманітним хімічним речовинам і добре працює як у чистому, так і в забрудненому середовищі. Поліефіретеркетон також забезпечує відмінну механічну міцність і жорсткість, характеристики, які роблять його ідеальним матеріалом для виробництва високоякісних, надійних і довговічних продуктів.
Специфікація стрижня PEEK, виготовленого з нульового інженерного пластику
| PEEK (Поліефірефіркетон) Торгова марка напівфабрикату: ZECAN@ Одиниця: мм, г/см³ | |||||
| Virgin-PEEK ROD | Оцінка | Діаметр | Довжина | Сила тяжіння | колір |
| Діва Сорт | 6,8,10,12,15 | 1000/3000 | 1.32 |
Натальний чорний |
|
| Діва Сорт | 18,20,25,,28,30 | 1000/3000 | 1.32 | ||
| Діва Сорт | 35-85 | 1000/3000 | 1.32 | ||
| Діва Сорт | 90,100,110,120,130,140 | 1000/3000 | 1.32 | ||
| Діва Сорт | 150,160,170,180,200,210,220 | 1000 | 1.32 | ||
Таблиця параметрів продуктивності стрижня PEEK
| Тестовий елемент | Метод випробування | Результат | |
| Випробування на розтяг | ISO 527-1:2012&ISO 527-2:2012 | Міцність на розрив | 97 МПа |
| Подовження при розриві | 12.60% | ||
| Тест на згин | ISO 178:2019 Метод А | Напруга згину при умовному прогині | 119 МПа |
| Максимальна напруга при вигині | 156 МПа | ||
| Модуль пружності при вигині | 3364 МПа | ||
| Ударна в'язкість за Шарпі | ISO 179-1:2010 | 3.7KJ/㎡ C (повне знищення) | |
| Твердість по Роквеллу | ISO 2039-2:1987 | 112 | |
| Питома вага | ISO 1183-1:2019 Метод A | 1.302 | |
| Водопоглинання | ISO 62:2008 Метод 1 | 0.06% | |
| Вертикальне горіння | UL 94-2013 Rev.9-2018 Розділ 8 | V-0 | |
| Середній коефіцієнт лінійного теплового розширення | ISO 11359-1:2014&ISO 11359-2:1998 Метод A | 100~120 градусів | 59×10-6K-1 |
| 140 ~ 200 градусів | 173×10-6K-1 | ||
| Температура прогину під навантаженням | ISO 75-1:2020&ISO 75-2:2013 Метод A | 181 градус | |
| Екстрапольована температура початку плавлення, Teim | ISO 11357-3:2018 | 323,7 градусів | 325,6 градусів |
| Пікова температура плавлення, Tpm | 339,9 градусів | 341,3 градуса | |
| Екстрапольована кінцева температура плавлення, Tefm | 348,3 градуса | 347,2 градуса | |
Популярні Мітки: застосування поліефірного ефірного кетону
Вам також може сподобатися
Послати повідомлення












